目前,粮食输送机分为多种,有螺旋输送机,皮带输送机,刮板输送机等。今天神健小编着重介绍粮食输送机之皮带输送机,皮带输送机的运转是否正常与输送机的安装、调整、维护以及零部件本身的结构、材料及制造质量等因素有关。运转中经常出现的主要问题是输送带的跑偏及托辊转动不灵活。因此,输送机的安装过程及其重要,接下来,小编带大家一起来看看。
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、安装方面
(1)
驱动装置的布置
根据用户的设计要求和工作条件,通过计算决定所用驱动电机的功率。单驱动皮带输送机应将驱动放在靠近卸载滚筒的机头处,多驱动电机一般采取机头驱动布置,这样可以节省场地,并便于维护。但机头集中驱动布置也有一定缺陷,首先它的电机功率不能完全发挥作用,另一方面机架的制造强度必须满足要求。因此有的将其布置成机头加中间驱动,改变其驱动点,以达到皮带输送机的平稳运行,一般不主张在机尾加驱动,对于确实需要增加时,应采取电动滚筒。
(2)
皮带输送机拉紧装置的选用
皮带输送机在运行中输送带绝对不能打滑,同时还必须考虑逆止工况的可靠性,防止皮带输送机满载停车后,输送带反向打滑下溜事故的发生。在张紧装置方面根据地理环境情况选用不同的拉紧装置,对拉紧行程太小的短距离输送机,一般机长<80m ,采用螺旋拉紧装置,螺旋拉紧装置结构简单,缺点是当输送带自行伸长后,不能自动拉紧。
液压自动式拉紧装置可实现安全起动要求响应快,断带时及时提供断带检测信号结构。在地面上铺有导轨,游动小车在上面行走。游动小车由车架、换向滚筒、车轮等组成。滑轮组装在地基上,与液压自控张紧装置滑轮组相适应。车身下部装有止爬钩,用以防止车轮脱轨、掉道。通过张紧绞车的钢丝绳拉紧游动小车,可使输送带得到适当的张紧度。实践证明,这些方案是切实可行的。 (3)
整机安装前垫铁的准备
直线运行的输送机其机头、机身和机尾的中心线必须成一条直线,根据巷道的宽度及机头驱动装置的布置来确定皮带输送机的中心线。再按照安装规程的规定尺寸来修正巷道,并消除安装皮带输送机地面坡度的突变和巷道的积水,并给出准确装载点、卸载点,在机头和机尾滚筒处应打地基并以垫铁找平。 (4)
安装传动滚筒、转向滚筒规定 ①
其宽度中心线与皮带输送机纵向中心线重合度不超过2mm; ②
其轴心线与皮带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的 2/1000; ③
轴的水平度不超过0.3/1000。
检验方法:拉线和尺量、水平仪检查。 (5)
其他 ①
根据已确定的基准点,顺序安装机头传动装置、机尾、中间架。安装后机头中心、机尾中心及主、副和卸载滚筒的中心垂直线应在同一平面内,其驱动装置等重要部位的垫铁必须垫稳、垫实; ②
皮带输送机与支柱间应留有间隙,一面 ≥0.4m,另一面≥0.7m,在靠近机头和机尾的过道≥0.6m
; ③皮带输送机
整机安装后必须水平,不得倾斜以免影响输送带跑偏; ④
驱动装置的中心线必须和皮带输送机中心线垂直; ⑤
减速器、联轴器装配安装应符合以下的规定:减速器安装时,箱内应清洁无杂物,检查齿轮的啮合情况和顶侧间隙及漏油情况。联轴器装配:联轴节的装配, 2个半联轴节端面间隙(包括半圆配合圈)应紧密接触,两轴的径向位移≤0.03 m
。 以上便是关于粮食
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